Tìm hiểu tổng quan về hàn que - hàn mig- hàn tig - hàn laser

1. Hàn que là gì? Ưu điểm nhược điểm hàn que? Ứng dụng hàn que?

1.1 Hàn que là một trong những phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất trên thị trường hiện nay. Hàn que còn có tên gọi khác là hàn hồ quang que hàn có vỏ bọc (SNAW)

Hàn que là quá trình hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng que hàn có vỏ bọc, không sử dụng khí bảo vệ. Trong đó tất cả các thao tác (gây hồ quang, dịch chuyển que hàn, thay que hàn) đều do người thợ hàn thực hiện bằng tay mà không cần dùng đến máy hàn.

1.2 Ưu điểm - Nhược điểm

A. Ưu điểm

Hiện nay hàn que là kỹ thuật hàn được sử dụng rộng rãi nhất, ứng dụng được trên nhiều loại kim loại.
Kỹ thuật hàn que có thể áp dụng trên nhiều kim loại với tất cả các vị trí hàn với nhiều độ dày khác nhau.
Vỏ bọc que hàn tự cung cấp môi trường bảo vệ cho quá trình hàn.
Không sử dụng khí bảo vệ nên ít bị tác động từ gió.
Thiết bị có giá thành rẻ, đầu tư đơn giản và có tính cơ động cao.
Kỹ thuật hàn que được áp dụng nhiều trong chế tạo, công-nông-ngư nghiệp, bảo dưỡng và xây dựng.
B. Nhược điểm
Điều kiện làm việc của thợ hàn mang tính độc hại (do tiếp xúc bức xạ, hơi, khí độc).
Năng suất làm việc thấp do phải dừng lại để thay que hàn.
Hao phí nguyên vật liệu hàn.
Sau khi hàn phải làm sạch xỉ bám.
1.3 Phạm vi ứng dụng
Do tính linh hoạt ,sự đơn giản của thiết bị và quy trình hoạt động của máy hàn hồ quang tay, nên nó là phương pháp hàn phổ biến nhất trên thế giới.Dòng máy hàn que có chức năng rất đơn giản, dễ dàng sử dụng với đại đa số các công việc hàn thông dụng.
Thích hợp cho hàn các chiều dày nhỏ và trung bình ở mọi tư thế trong không gian.
Chiếm ưu thế so với phương pháp hàn khác trong công nghiệp sửa chữa và phục hồi.
Sử dụng rộng rãi trong xây dựng kết cấu thép và chế tạo công nghiệp.
Máy hàn hồ quang tay thường được sử dụng trong quá trình hàn thép các bon, thép hợp kim cao và thấp, thép không gỉ, gang xám và gang dẻo. Máy hàn hồ quang không phổ biến cho hàn kim loại màu: Niken, Đồng, nhôm và hợp kim của chúng.

Chọn nhà phân phối máy hàn que chất lượng giá tốt ở đâu?

Teccom158.com tự hào là nhà phân phối máy hàn que hàng đầu chuyên cung cấp máy hàn que công nghệ hiện đại 6 bo 4igbt đầu tiên tại Việt Nam. Chúng tôi hiện đang cung cấp rất nhiều các sản phẩm máy hàn que với các mẫu mã, màu sắc, kiểu dáng khác nhau, đáp ứng nhu cầu sử dụng của rất nhiều khách hàng.

Ngoài ra công ty chúng tôi còn cung cấp các loại máy hàn mig, máy hàn tự động, máy cắt plasma với chất lượng tốt, giá thành rẻ hơn các đơn vị khác.

2. Hàn MIG là gì? Ưu nhược điểm và ứng dụng của hàn MIG? HÀN MIG (Metal Inert Gas)

Hàn MIG là kỹ thuật hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ trong đó nguồn nhiệt hàn được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy (dây hàn) vật hàn, hồ quang và kim loại nóng chảy được bảo vệ khỏi tác dụng của oxy và nitơ trong môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí.Tiếng Anh gọi phương pháp này gọi là GMAW (Gas Metal welding).

2.1 Ưu điểm - Nhược điểm

A. Ưu điểm

Năng suất cao
Giá thành thấp
Năng lượng hàn thấp, ít biến dạng nhiệt.
Hàn được hầu hết các kim loại.
Dễ tự động hóa.
Mối hàn dài có thể được thực hiện mà không bị ngắt quãng.
Yêu cầu kỹ năng hàn thấp
B. Nhược điểm
So với hàn TIG, mối hàn của máy hàn MIG không chất lượng bằng về tính thẩm mỹ và khó áp dụng cho các chi tiết hàn nhỏ.
Máy hàn MIG thường có kích thước, trọng lượng lớn hơn so với hàn TIG do đó muốn linh động thường phải mua thêm hoặc lắp ráp thêm xe đẩy.
Giá của máy hàn MIG so với TIG thường cao hơn.
2.3 Phạm vi ứng dụng
Hàn MIG thường được sử dụng phổ biến trong sản xuất bàn ghế, khung xe đạp, mô tô, các hàng cơ khí, inox dày hơn TIG…
Có khả năng tự động hóa để ứng dụng trong hàn lắp ráp robot, các thiết bị hàn tự động.

3. Hàn TIG là gì? Ưu nhược điểm và ứng dụng? HÀN TIG (Tungsten Inert Gas)

3.1 Hàn TIG là gì?

Hàn Tig còn có tên gọi khác là hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ – GTAW thường được gọi với tên hàn Argon hoặc WIG.

3.2 Ưu điểm - Nhược điểm

A. Ưu điểm

Hàn bằng điện cực Vonfram trong môi trường khí trơ bảo vệ có thể dùng để hàn nhôm, magie, thép không gỉ, đồng và hợp kim đồng, niken, và hợp kim niken, và các loại thép Cacbon thấp với độ dày khác nhau.
Hàn TIG có thể thực hiện ở mọi tư thế không gian mà không có sự bắn tóe kim loại do kim loại bổ sung nóng chảy ngay trong vũng hàn chứ không tham gia tạo hồ quang.
Mối hàn TIG không bị ngậm xỉ vì trong quá trình hàn không tạo xỉ.
Hàn TIG có thể thực hiện một cách dễ dàng đối với cả các kim loại bị coi là khó hàn nhất, kim loại đắp và kim loại cơ bản dễ dàng kết hợp với nhau để tạo nên mối hàn. Có thể sử dụng các mảnh kim loại vụn để hàn, mối hàn sau khi hoàn thành không cần phải gia công thêm vì hình dạng phần lồi mối hàn có thể điều chỉnh dễ dàng trong khi hàn. Kim loại mối hàn chắc đặc, không rỗ khí hay ngậm xỉ và điều quan trọng là có thể thực hiện với một tốc độ hàn rất cao, góp phần làm giảm giá thành một cách đáng kể.
B. Nhược điểm
Năng suất thấp
Đòi hỏi thợ hàn có tay nghề cao hơn
Giá thành tương đối cao do năng suất thấp, thiết bị và nguyên liệu lại đắt tiền
3.3 Phạm vi ứng dụng
Phương pháp hàn TIG được áp dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp trong hàn thép hợp kim cao, kim loại màu và hợp kim của chúng…
Phương pháp hàn này thông thường được thao tác bằng tay và có thể tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cũng như cấp dây hàn phụ.
Thường được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ,trong sản xuất xe…
Sử dụng hàn các tấm inox mỏng, ống thành mỏng trong ngành công nghiệp xe đạp.
Thường được sử dụng trong quá trình phục chế sửa chữa các chi tiết bị hỏng, đặc biệt là các chi tiết làm bằng nhôm và magie, inox mỏng.
4. Hàn Laser là gì? Ưu nhược điểm và ứng dụng? HÀN LASER
Hàn laser là một quy trình gia công kim loại sử dụng tia laser cao năng lượng để nung chảy các mảnh vật liệu và kết hợp chúng với nhau. Tia laser tạo ra nhiệt độ cao và tập trung, cho phép hàn chính xác và nhanh chóng. Một số loại laser phổ biến được sử dụng trong hàn laser bao gồm CO2, Nd:YAG, và fiber.

* Khác biệt giữa hàn laser và hàn thường
Một điểm khác biệt quan trọng là hàn laser tạo ra một khu vực ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ, giúp giảm thiểu biến dạng và biến màu của vật liệu. Ngoài ra, quy trình hàn laser có thể được tự động hóa một cách hiệu quả, tăng cường hiệu suất và chính xác.

4.1 Ưu điểm của công nghệ hàn laser
Tốc độ hàn nhanh hơn 2-10 lần so với tốc độ hàn truyền thống MIG, TIG.
Hàn laser tiêu thụ ít vật liệu hơn (que hàn, dây hàn).
Tính tự động hóa cao, dễ dàng hoạt động, không đòi hỏi thợ tay nghề cao.
Đường hàn mịn và đẹp, chính xác cao, kết dính tốt.
Giảm thiểu biến dạng và biến màu của vật liệu.
Nhược điểm của công nghệ hàn laser
Chi phí thiết bị ban đầu cao.
Yêu cầu kỹ thuật viên chuyên nghiệp để vận hành và bảo dưỡng.
Khả năng hàn các vật liệu dày có thể bị hạn chế.
. Phân loại dựa trên nguồn laser
Hàn laser CO2: Phổ biến trong hàn kim loại và các ứng dụng khác nhau như cắt và đánh dấu.
Hàn laser Nd:YAG: Thích hợp cho việc hàn các vật liệu dẻo và kim loại dẻo như nhôm và đồng.
Hàn laser fiber: Đặc biệt hiệu quả trong việc hàn các vật liệu dẻo và kim loại dẻo.
4.3. Ứng dụng của máy laser trong ngành công nghiệp

* Ngành ô tô:
Hàn các thành phần kim loại trong quá trình sản xuất ô tô, bao gồm khung xe, cơ cấu lái và các bộ phận khác.

Sửa chữa và bảo dưỡng các chi tiết kim loại trong các dây chuyền sản xuất ô tô.

* Ngành hàng không và vũ trụ:
Sản xuất và lắp ráp các chi tiết kim loại cho máy bay và tàu vũ trụ.

Sửa chữa và bảo dưỡng các cấu trúc kim loại trên các phương tiện vũ trụ.

* Ngành điện tử:
Hàn các bản mạch và linh kiện điện tử để sản xuất các sản phẩm điện tử như điện thoại, máy tính và thiết bị gia dụng thông minh.

Sửa chữa và bảo dưỡng các linh kiện điện tử trong quá trình sản xuất.

* Ngành y tế:
Sản xuất và lắp ráp các thiết bị y tế như máy x-quang, thiết bị điều trị và các dụng cụ y tế.

Sửa chữa và bảo dưỡng các thiết bị y tế để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy.

* Ngành cơ khí chính xác:
Hàn các chi tiết kim loại chính xác và độ chính xác cao trong sản xuất các thiết bị máy và linh kiện cơ khí.

Sửa chữa và bảo dưỡng các công cụ và khuôn mẫu cơ khí.

* Ngành công nghiệp hàng tiêu dùng:
Sản xuất và lắp ráp các sản phẩm kim loại dùng trong hàng tiêu dùng như đồ gia dụng, đồ dùng văn phòng và đồ trang trí.

Sửa chữa và bảo dưỡng các sản phẩm kim loại để duy trì chất lượng và tính thẩm mỹ.

Để các bạn có cái nhìn tổng quát ngắn gọn dễ hiểu nhất TECCOM158 lập bảng so sánh dưới đây cho bạn dễ hình dung và lựa chọn máy phù hợp nhất

Bảng so sánh 4 loại hàn: hàn que, hàn MIG, hàn TIG và hàn laser

Tiêu chí	Hàn Que	Hàn MIG	Hàn TIG	Hàn Laser
Phương pháp	Sử dụng điện cực que nóng chảy	Sử dụng dây hàn nóng chảy liên tục	Sử dụng điện cực tungsten không nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ	Sử dụng chùm tia laser
Vật liệu	Thép, sắt và một số kim loại khác	inox dày trên 5mm, nhôm, đồng, thép carbon	Inox mỏng dưới 5mm, nhôm, đồng, hợp kim đen và mỏng. Đặc biệt đối với các vật liệu rất mỏng từ 0.6mm đến 0.8mm hoặc các chi tiết khó hàn như các góc nhỏ khuất thì nên sử dụng hàn TIG.	Các vật liệu mỏng, chính xác cao như thép, nhôm, đồng, inox
Tốc độ	Thấp	Cao	Trung bình	Rất cao
Chất lượng mối hàn	Thấp đến trung bình	Tốt	Xuất sắc, độ chính xác cao	Xuất sắc, mịn màng
Chi phí đầu tư	Thấp	Trung bình	Cao	Rất cao

Ghi chú:

Tốc độ: Hàn MIG và laser thường có tốc độ hàn cao hơn so với hàn que và hàn TIG.
Chất lượng mối hàn: Hàn TIG và hàn laser thường cho chất lượng mối hàn tốt nhất, trong khi hàn que có thể gặp khó khăn hơn trong việc duy trì chất lượng.
Chi phí đầu tư: Hàn que là phương pháp có chi phí thấp nhất, trong khi hàn laser yêu cầu đầu tư ban đầu lớn do thiết bị phức tạp.